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6101 barra de distribución de aleación de aluminio

6101 Aleaciones y aleaciones de barra plana de aluminio Después de la Segunda Guerra Mundial, se desarrolló una nueva aleación de conductores, 6101, que tenía un límite de elasticidad considerablemente mayor y una mejor resistencia a la fluencia que 1350. La aleación contenía magnesio y silicio para una alta resistencia mecánica sin reducción significativa .. .... Enviar consultaChatea ahora

Detalles

6101 barra plana de aluminio
Aleaciones y temperamentos
Después de la Segunda Guerra Mundial, se desarrolló una nueva aleación de conductor, 6101, que tenía un límite de elasticidad considerablemente mayor y una mejor resistencia a la fluencia que 1350. La aleación contenía magnesio y silicio para una alta resistencia mecánica sin reducción significativa de la conductividad. La resistencia de esta aleación (6101) se obtiene mediante tratamientos térmicos adecuados, ocasionalmente combinados con un poco de trabajo en frío.

Alloy 6101B es una aleación de resistencia media que está específicamente dedicada a aplicaciones donde se requiere una alta conductividad. Las formas angulares generalmente están hechas de aleación 6101-T6.

img29683.JPG

img09007.JPG



Parámetros

Aluminio

Cobre

Estándares relevantes

IEC 60105
ISO 209-1,2

IEC 60028

Grado

6101

100% IACS

Propiedades físicas
Composición química
Calor específico gm.cal/℃
Densidad gm / cm2
Punto de fusión ℃



0.092
2.91
660


99% puro
0.220
8.89
1083

Propiedades mecánicas
Máxima resistencia a la tracción kgf / mm2
Máxima resistencia al corte kgf / mm2
Módulo elástico kgf / mm2
0.2% Resistencia a la tracción kgf / mm2


20.5 / 25
15
6,700
16.5 / 22


22-26
16-19
12000
60-80% de resistencia a la tracción

Propiedades electricas
Resistencia específica ʋʊcm
Conductividad de volumen ʋʊmm2
Conductividad% IACS
Coeficiente de expansión mm / m / ℃


3.133
31.9
57
2.3 * 10-5


1.7241
58
100
1,73 * 10-5


Se pueden usar otras aleaciones de aluminio para conductores de bus. Sin embargo, deben usarse con cuidado ya que la conductividad y las propiedades mecánicas pueden verse muy afectadas por pequeñas cantidades de elementos de aleación.
Radio de doblez plano

Tipo de barra

Aleación y temperamento

Espesor en

Radio min.

1350-H11

Todas

1 * espesor

Extruido

6101-H11

0.250-0.750
0.751-1.000

1 * espesor
2 * espesor

6101-T6

0.125-0.375
0.376-0.500

2 * espesor
21/2 grosor

6101-T61

0.125-0.500
0.501-0.749
0.750-1.000
1.001-1.625

1 * espesor
2 * espesor
3 * espesor
4 * espesor

6101-T63

0.125-0.375
0.376-0.500
0.501-1.000

1 * espesor
Espesor 11/2
21/2 grosor

6101-T64

0.125-0.750
0.751-1.000

1 * espesor
2 * espesor

6101-T65

0.125-0.500
0.501-0.749

1 * espesor
2 * espesor

Arrollado

1350-H12

Todas

1 * espesor

Plato aserrado

1350-H112

Todas

1 * espesor


Aplicable a anchuras de hasta 6 pulgadas en el temple T6, T61, T63 y T65 y al ancho hasta 12 pulgadas para todos los demás temperamentos listados. El radio de curvatura para anchos mayores está sujeto a consulta.
Propiedades físicas y eléctricas de las aleaciones de conductores de autobuses forjados de aluminio
(ASTM B 236, B 317 y The Aluminum Association)

Aplicando a todas las aleaciones y temperamentos de forjado
aleaciones, valores típicos.

Peso, lb / cu in. (Redondeado) 0.098
Calor específico, cal / gm / ℃ o BTU / LB / F 0.214
a 70 ° C para 1350 y 0.220 para 6101 (e).

Coeficiente de expansión thermat (lineal) / ℃
0.000023.
Gravedad específica - 2.70.

Módulo de elasticidad, típico, psi 10 * 106, hasta un 2% más alto
en compresión

Nota: si se muestran dos valores, el más favorable es "típico";
el menos favorable se designa como "mínimo" siempre que sea mayor
el valor es favorable. De lo contrario, el término "garantizado" es
a veces usado.

Propiedades

Aleación y temperamento

1350
Cualquier temperamento

6101
-T6

6101
-T61

6101
-T63

6101
-T64

6101
-T65

6101-T6
Típico

6063
-T6 típico


Conductividad térmica a 20 ℃, watts / sq.
En / en / ℃

5.9-6.0

5.3-5.4

5.5-5.6

5.4-5.5

5.7-5.8

5.7-5.8

3.9

5.1


Conductividad eléctrica de volumen a 20 ℃
porcentaje de IACS (a).

61-62

55-56

57-58

56-57

59.5-60.5

56.5-57.5

42.43

63 (a)


Resistividad eléctrica (de) a 20 ℃ (68F)
microhms / sq.in./ ft (c).

13.35-
13.14

14.81-
14.55

14.29-
14.04

14.55-
14.29

13.69-
13.46

14.42-
14.17

19.39-
18.94

15.37


Coeficiente de temperatura de eléctrico
resistencia a 20 ℃ / ℃ (d).

0.00403-
0.00410

0.00363-
0.00370

0.00377-
0.00383

0.00370-
0.00377

0.00393-
0.00400

0.00373-
0.00380

0.00284-
0.00277

0.00350



(a) Conductividades típicas de 6101 aleaciones de Standards of The Aluminum Association. La conductividad de la tubería de aleación 6063 · T6 para servicio al aire libre puede tomarse como 55.% lACS para las clasificaciones actuales, según el estándar NEMA.
(b) Para obtener una resistencia a 20 "'C en microhmios, multiplique el valor de la tabla por la longitud en pies y divida por el área de la sección transversal en cuadrados en pulgadas.
(c) Aumento en 0.018 por cada 100 "C por encima de 70'C (calor específico).
(d) El valor más alto de un par de coectlculos corresponde al vaho superior del par de valores de conductividad.
Coeficientes de temperatura de resistencia (cc) para aleaciones de aluminio con conductor de bus
Y valor representativo para la barra comercial de autobuses de cobre

Aleaciones de aluminio y temperamentos, y conductividad% (IACS) (a)

6061-
T6
Típico

6063-T6
Típico

6101-T6
Mínimo

6101-T63
Mínimo

6101-T6
Mínimo

6101-T61
Típico

6101-T64
Mínimo

1350
Mínimo

1350
Típico

Representante
Valor
Comercial
Cobre
Barra de distribución

% IACS
Temperatura. DO.

40%

53%
(segundo)

55%

56%

57%

58%

59%

59.5%

60%

61%

62%

98%

0
10
20
25

.00279
.00271
.00264
.00261

.00377
.00363
.00350
.00344

.00392
.00377
.00363
.00357

.00400
.00384
.00370
.00363

.00407
.00391
.00377
.00370

.00415
.00398
.00383
.00376

.00423
.00406
.00390
.00382

.00427
.00409
.00393
.00386

.00431
.00413
.00396
.00388

.00438
.00420
.00403
.00395

.00446
.00427
.00410
.00401

.00417
.00401
.00385
.00378

30
40
50
60

.00257
.00251
.00245
.00239

.00338
.00327
.00317
.00307

.00351
.00339
.00328
.00317

.00357
.00344
.00333
.00322

.00363
.00350
.00338
.00327

.00369
.00356
.00344
.00332

.00375
.00362
.00349
.00337

.00378
.00364
.00352
.00340

.00381
.00367
.00354
.00342

.00387
.00373
.00360
.00347

.00393
.00379
.00365
.00352

.00371
.00358
.00345
.00334

70
80
90
100

.00233
.00228
.00223
.00218

.00298
.00289
.00281
.00274

.00307
.00298
.00290
.00282

.00312
.00303
.00294
.00285

.00316
.00307
.00298
.00289

.00322
.00312
.00302
.00293

.00326
.00316
.00306
.00297

.00329
.00318
.00308
.00299

.00331
.00320
.00310
.00301

.00335
.00325
.00314
.00305

.00340
.00329
.00318
.00309

.00323
.00313
.00303
.00294


(a) Para aleaciones no mostradas. obtener conductividades de la Tabla 13 · 2 e interpolar a partir de los valores listados.
(b) Por nota en la Tabla 1; 3.2, el 55% de conductividad se usa mucho como base de diseño para las aleaciones 6063 · T6 para tubos, por lo tanto los coeficientes deben tomarse de la columna, con un 55%.
Propiedades mecánicas del conductor de bus de aluminio y aleaciones relacionadas
(La Asociación de Aluminio; ASTM B 236, B 241 y B 429; y Listados del Fabricante)

Producto

Aleación y temperamento

Espesor en
Ultimates

Resistencia a la tracción (ksi)
A las 20 (68.F)

Típico
Último

Rendimiento típico

Típico (a)
Alargamiento
(Porcentaje - en 2 en
O 4 Dia)

Mínimo
Último

Mínimo
rendimiento

Varilla extruida, tubo de barra,
tubos y formas

1350-H111

Todas

8.5

3.5

35.0

6101-T6

0.125-0.500

29.0

25.0

32.0

28.0

15.0

6101-T61

0.125-0.749
0.750-1.499
1.500-2.000

20.0
18.0
15.0

15.0
11.0
8.0

6101-T63
6101-H111
6101-T64
6101-T65

0.125-0.500
0.250-2.000
0.125-1.000
0.125-0.749

27.0
12.0
15.0
25.0

22.0
8.0
8.0
20.0

14.0

11.0

Tubo extruido (c)

6061-T6
6063-T6

Tamaño de tubería 1.0 y
sobre tamaños de tubería, todos

38.0
30.0

35.0
25.0

45.0
35.0

40.0
31.0

10.0 min
8.0 min

Barra enrollada

1350-H12

0.125-1.000

12.0

8.0

14.0

12.0

Barra o chapa de placa aserrada

1350-H112

0.125-0.499
0.500-1.000
1.001-3.000

11.0
10.0
9.0

6.0
4.0
3.5

10.0min
16.0min
22.0min

Hoja enrollada
(para esquilar o formar)

1350
1350-H12
1350-H14

0.020-0.249

8.0
12.0
14.0

12.0
14.0
16.0

4.0
12.0
14.0

20-30 minutos
4-9 minutos
3-6 min

1350-H16
1350-H18

0.020-0.125

16.0
18.0

18.0

16.0

2-4 min
2-4 min

Fundición de aleación para el autobús

1350-F
1050

1 pulg. Y más

8.5

3.5

35.0

Fundición de aleación para accesorios

A356.0-T61

37.0

5.0


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img26991.JPG








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